Papierherstellungsmaschine

Kurze Einleitung: 1.Integriert mit Kern- und kernlosem Rückspulen, angewendetes Rückspulen für mehrere Erfindungspatente; 2.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 250 m/min； 3.Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Kontrollsystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 4.Straight im Maschinennetzausschnitt, genaues Protokolldurchmesserkontrollsystem ist genaues und einfaches Funktionieren; 5.Patentierte Vakuum-Saugtechnologie für das kernlose Rollenaufspulen zur Sicherstellung der Aufrollqualität und Produktionsstabilität; 6.Flexible und einfache Handhabung unabhängiger Bewegungsantrieb für jede Funktionseinheit; Klinge des Rakels 7.Rear für Bahnausschnitt und Kernklebung, vollkommenes Gleichprodukt mit Prägelaminierung; 8.Equipped mit Randprägeeinheit, 60 Prägerad für regelmäßige Bahnbreite; 9. Anwendbar auf verschiedene Bahnspannungen verschiedener Jumbo-Rollenqualitäten; 10.PLC, Großbildschirm-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnbrucherkennung und genaue Signalrückmeldung.

Kurze Einführung: 1. Integriert mit Kern- und kernlosem Zurückspulen, angewendetes Zurückspulen für mehrere Erfindungspatente; 2.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 300 m / min für Walzen mit Kern, 250 m / min für kernlose Walzen; 3. Vollständiges Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt die Verbindung und Erkennung von Remote-Terminals; 4.Das präzise System zur Steuerung des Holzdurchmessers ist genau und einfach zu bedienen. 5.Patentierte Vakuumsaugtechnologie zum kernlosen Zurückspulen von Rollen zur Sicherung der Rückspulqualität und Produktionsstabilität; 6.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 7. Ausgestattet mit Kantenprägeeinheit, 60 Prägerad für normale Bahnbreite; 8. Anwendbar auf verschiedene Bahnspannungen verschiedener Jumbo-Roll-Qualitäten; 9. SPS, Großbild-HMI, Opto-Mechatronik-Steuerungstechnologie, automatische Erkennung von Bahnbrüchen und genaue Signalrückmeldung.

Kurze Einleitung: 1.Integriert mit Kern- und kernlosem Rückspulen, angewendetes Rückspulen für mehrere Erfindungspatente; 2.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 250 m/min für Rollen mit Kern, 180 m/min für kernlose Rolle; 3. Hohe Automatisierung, integriertes Kontrollsystem hat eine starke Erweiterungsfunktion und unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 4.Patentierte Vakuum-Saugtechnologie für das kernlose Rollenaufwickeln zur Sicherstellung der Aufwickelqualität und Produktionsstabilität; 5. Nonstop-Rückspulen mit Gewebelängenfehler ± 1 Blatt; 6.Equipped mit Randprägeeinheit, 60 Prägerad für regelmäßige Bahnbreite; Klinge des Rakels 7.Rear für den Bahnausschnitt und das Kernkleben, vollkommenes Gleichesprodukt mit Prägelaminierung; 8.PLC, Großbildschirm-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnbrucherkennung und genaue Signalrückmeldung.

Produktmodell: BPM Entwurfsgeschwindigkeit: 100-500m/min Ehemaliger Typ: Doppeldraht Trockentyp: Heißlufttrocknen

Kurze Einleitung: 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 300 m/min； 2.Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Kontrollsystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 3.Straight im Maschinennetzausschnitt, genaues Protokolldurchmesserkontrollsystem ist genaues und einfaches Funktionieren; 4.Patentierte Vakuum-Saugtechnologie für das kernlose Rollenaufwickeln zur Sicherstellung der Aufwickelqualität und Produktionsstabilität; 5.Flexible und einfache Handhabung unabhängiger Bewegungsantrieb für jede Funktionseinheit; Klinge des Rakels 6.Rear für Bahnausschnitt und Kernklebung, vollkommenes Gleichprodukt mit Prägelaminierung; 7.Equipped mit Randprägeeinheit, 60 Prägerad für regelmäßige Bahnbreite; 8.Anwendbar auf verschiedene Bahnspannungen verschiedener Jumbo-Rollenqualitäten; 9.PLC, Großbildschirm-HMI, optomechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnbrucherkennung und genaue Signalrückmeldung.

Kurze Einführung der BC-1800 Crescent Former Gewebemaschine 1.Ständiges Laufen 2. Niedrige Betriebskosten 3. Gleichmäßigkeit der Papierbahnbildung forming 4.Hohe Zugfestigkeit 5. Grundgewichtsabweichung der kleinen Bahn 6.Große Leistung, mit einer Tageskapazität jeder Maschine von bis zu 135 Tonnen! 7.Intelligenter Betrieb, einfache Wartung 8.Schnellstart