maxi-roll-maschine

  • 600 m / min Nonstop-JRT-Aufwicklerlinie

    1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 m / min; 2. Vollständiges Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt die Verbindung und Erkennung von Remote-Terminals; 3.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 4.Das präzise System zur Steuerung des Holzdurchmessers ist genau und einfach zu bedienen. 5.Servokontrollperforation zur Sicherstellung eines genauen und stabilen Blattes und einer Teilung, und die Teilung ist einstellbar. 6. Die Kantenpräge-Bodenrolle ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das 6408-Lager ist mit einem benutzerdefinierten Kantenprägemuster versehen, um die Qualität zu gewährleisten. 7. Jeder Abwickelständer ist mit einem Steuerspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Stegspannung zu gewährleisten. 8.Mitsubishi oder Siemens PLC, Großbild-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnologie, automatische Erkennung von Bahnbrüchen und genaue Signalrückmeldung; 9.Embossing Laminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzufuhrsysteme sind optional.

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  • 400 m / min JRT-Aufwickler ohne Unterbrechung

    1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 350 m / min; 2. Vollständiges Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt die Verbindung und Erkennung von Remote-Terminals; 3.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 4.Das präzise System zur Steuerung des Holzdurchmessers ist genau und einfach zu bedienen. 5.Servokontrollperforation zur Sicherstellung eines genauen und stabilen Blattes und einer Teilung, und die Teilung ist einstellbar. 6. Die Kantenpräge-Bodenrolle ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das 6408-Lager ist mit einem benutzerdefinierten Kantenprägemuster versehen, um die Qualität zu gewährleisten. 7. Jeder Abwickelständer ist mit einem Steuerspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Stegspannung zu gewährleisten. 8.Mitsubishi oder Siemens PLC, Großbild-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnologie, automatische Erkennung von Bahnbrüchen und genaue Signalrückmeldung; 9.Embossing Laminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzufuhrsysteme sind optional.

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  • 300 m / min Automatischer Start Stopp JRT Rewinder

    1. Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 300 m / min, Mitsubishi PLC; 2, hergestellt aus Qualitätsstahl, mit kompakter Struktur; 3, flexibel in verschiedenen Produktionsspezifikationen. Begrenzungseinheit, Einzelprägeeinheit und Doppelprägeeinheit sind optional; 4, Leiter zum manuellen Laden von Kernen verfügbar; automatische Kernzufuhr beim Zurückspulen; 5, automatische Kernzufuhr, Bahnschneiden und Blasen; 6. Echtzeitüberwachung der Webspannung und präzise Einstellung; 7. Die von der Airbagdruckbeaufschlagung kontrollierte Kantenprägeeinheit ist optional

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