industrieller rollenaufwickler

1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 350 m/min; 2. Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuersystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 3.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 4.Straight im Maschinenbahnschneiden, präzises Steuersystem für den Stammdurchmesser ist genau und einfach zu bedienen; 5. Servosteuerungsperforation, zum des genauen und stabilen Blattes und der Tonhöhe zu sichern, und Tonhöhe ist justierbar; 6. Die untere Walze mit Kantenprägung ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das kundenspezifische Kantenprägemuster wird auf das Lager 6408 geschnitzt, um dessen Qualität zu gewährleisten; 7.Jeder Abrollständer ist mit einem Bahnspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten; 8.Mitsubishi oder Siemens SPS, Großbild-HMI, Opto-Mechatronik-Steuerungstechnologie, automatische Bahnbrucherkennung und genaue Signalrückmeldung; 9. Prägelaminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzuführsysteme sind optional.

1. Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 400 m / min, Mitsubishi PLC; 2, hergestellt aus Qualitätsstahl, mit kompakter Struktur; 3, flexibel in verschiedenen Produktionsspezifikationen. Begrenzungseinheit, Einzelprägeeinheit und Doppelprägeeinheit sind optional; 4, Leiter zum manuellen Laden von Kernen verfügbar; automatische Kernzufuhr beim Zurückspulen; 5, automatische Kernzufuhr, Bahnschneiden und Blasen; 6. Echtzeitüberwachung der Webspannung und präzise Einstellung; 7. Die von der Airbagdruckbeaufschlagung kontrollierte Kantenprägeeinheit ist optional