schneidemaschine

Kurze Einleitung: 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 750 m/min; 2. Hergestellt aus hochwertigem Stahl mit kompakter Bauweise; 3. Unabhängiger Servomotorantrieb, präzise und effizient; 4. Einzigartige Steuerungstechnologie, die Ebenheit der Jumbo-Walzenoberfläche kann ± 0,5 mm erreichen; 5. Verbesserung der Maschineneffizienz um 15 % durch Hinzufügen von Automatisierungsfunktionen bei Kernzuführung, Bahnschneiden und Blasen; 6. Hochpräzises Bewegungssteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis, bestehend aus SPS und Frequenzumrichter; 7. Jeder Abwickel-Rückstand ist mit einem Bahnspannungs-Kontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten; 8. Druckbeaufschlagungsgesteuerte Kalandriereinheit mit zwei Airbags.

Kurze Einleitung: 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 1000 m/min; 2.Made durch Qualitätsstahl mit Kompaktbauweise; 3. Unabhängiger Servomotorantrieb, präzise und effizient; 4. Einzigartige Steuerungstechnologie, die Ebenheit der Jumbo-Rolle kann ± 0,5 mm erreichen; 5. Verbesserung der Maschineneffizienz um 15 % durch Hinzufügen von Automatisierungsfunktionen für Kernzuführung, Bahnschneiden und Blasen; 6. Bewegungskontrollsystem der hohen Präzision bestanden aus PLC und Frequenzumrichter; 7. Echtzeitüberwachung der Bahnspannung und genaue Anpassung; 8. Doppelte Airbag-Druckbeaufschlagung gesteuerte Kalandereinheit und Rakel, mit einstellbarer Zentrierfunktion.

Kurze Einführung: 1. Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 300 m / min; 2. Hergestellt aus Qualitätsstahl mit kompakter Struktur; 3. Unabhängiger Servomotorantrieb, präzise und effizient; 4.Einzigartige Steuerungstechnologie: Die Ebenheit der Jumbo-Rollenoberfläche kann ± 0,5 mm erreichen. 5. Die Maschineneffizienz wurde um 15% verbessert, indem Automatisierungsfunktionen beim Kernvorschub, beim Schneiden und Blasen von Bahnen hinzugefügt wurden. 6. Das hochpräzise Bewegungssteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis bestand aus einer SPS und einem Frequenzumrichter. 7. Jeder Abwickel-Rückstand ist mit einem Steuerspannungssystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Stegspannung zu gewährleisten. 8. Dual Airbag-druckgesteuerte Kalendereinheit.

Kurze Einführung: 1. Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 400 m / min; 2. Hergestellt aus Qualitätsstahl mit kompakter Struktur; 3. Unabhängiger Servomotorantrieb, präzise und effizient; 4.Einzigartige Steuerungstechnologie: Die Ebenheit der Jumbo-Rollenoberfläche kann ± 0,5 mm erreichen. 5. Die Maschineneffizienz wurde um 15% verbessert, indem Automatisierungsfunktionen beim Kernvorschub, beim Schneiden und Blasen von Bahnen hinzugefügt wurden. 6. Das hochpräzise Bewegungssteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis bestand aus einer SPS und einem Frequenzumrichter. 7. Jeder Abwickel-Rückstand ist mit einem Steuerspannungssystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Stegspannung zu gewährleisten. 8. Dual Airbag-druckgesteuerte Kalendereinheit.

Kurze Einleitung: 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 250 m/min; 2.Made durch Qualitätsstahl mit Kompaktbauweise; 3. Unabhängiger Servomotorantrieb, präzise und effizient; 4. Einzigartige Steuerungstechnologie, die Ebenheit der Jumbo-Rolle kann ± 0,5 mm erreichen; 5. Verbesserung der Maschineneffizienz um 15 % durch Hinzufügen von Automatisierungsfunktionen für Kernzuführung, Bahnschneiden und Blasen; 6. Bewegungskontrollsystem der hohen Präzision bestanden aus PLC und Frequenzumrichter; 7. Jeder Abwickelhinterständer ist mit einem Bahnspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten; 8. Doppelte Airbag-Druckbeaufschlagung gesteuerte Kalendereinheit.

1.Die Dics-Klingenstruktur der Maschine nimmt eine seitlich geschnittene feste, nicht einstellbare Struktur an, ohne die Armstruktur zu bewegen. Daher läuft die Dics-Klingenstruktur reibungslos und stabil. Das Förderteil verwendet eine Synchronbandstruktur. Die flache Bandstruktur wird aufgehoben, um die Genauigkeit der Papierzufuhr zu gewährleisten. Das Papier rutscht nicht. Die stabile Geschwindigkeit der gesamten Maschine kann 150-180 Schnitte / Minute erreichen (abhängig von unterschiedlichen Papierlängen und unterschiedlichen Schneidemodi). 2.Die Maschine stellt drei Modi ein: Schneidkopf- und Heckmodus, Schneidkopfmodus und nicht schneidender Kopf- und Schwanzmodus, die die Anforderungen kleiner und mittlerer Hersteller erfüllen können. Die Parametereinstellung ist einfach, Kunden müssen nur den geeigneten Schneidemodus und dann den entsprechenden Modus auswählen. Die Papierlängenspezifikation kann unten eingestellt werden, und es gibt nur wenige Einstellparameter, die bequem und leicht zu verstehen sind. 3. Die Klingenschleifstruktur ist einfach und stabil. Kunden müssen lediglich das Schleifintervall und die Vorschubzeit der Schleifscheibe auf dem Touchscreen entsprechend der Papierqualität einstellen. 4. Rundum Sicherheitsschutz der gesamten Maschine, jede Tür ist mit einem Sicherheitsschalter ausgestattet, und am Boden des Plexiglases befindet sich ein Eisennetz, um ein Herausfliegen der Klinge zu verhindern. 5.Die Dics-Klinge wird von der deutschen Marke TKM importiert, die Klinge ist langlebig und andere wichtige bewegliche Teile bestehen aus hochwertigen importierten Lagern. 6. Kunden können wählen, ob sie Altpapier in der Maschine entfernen oder Papier aus der Maschine ausblasen möchten, je nach ihren eigenen Anforderungen. 7.Das eingebaute Rack des Schaltkastens kann viel Platz sparen. Die pneumatischen Einstellungen werden alle an der äußeren Abdeckung des Racks vorgenommen. Die Einstellung ist bequem durchzuführen. Es ist nicht erforderlich, die Maschine anzuhalten, um die Sicherheitstür zum Betreten des Racks zu öffnen, wodurch die Sicherheit des Personals gewährleistet werden kann.

DJ130 max . Breite der Jumbo-Rolle 3000 mm (Breite der Jumbo-Rolle auf Bestellung) Auslegungsgeschwindigkeit 130 Schnitte / min, 1 Rolle / Schnitt Produktionsgeschwindigkeit 90 Schnitte / min, basierend auf der Länge der Rolle Rollenvorschub Servomotorantrieb, Vorschubbanddämpfung, Stopp-Start Vorschub, um die Schnittlänge präzise zu halten Schnittweg Motor, der die Scheibe antreibt und die Bandsäge antreibt Vorschubweg Zylinder schiebt die Rolle in den Förderer, und der Förderer stoppt Startvorschub Schleifweg Motor, der die Schleifscheibe antreibt, schleift das Band, den Schleifparameter kann auf dem Touchscreen eingestellt werden. Schleifvorschub Beim automatischen Schleifen kann der Schleifparameter auf dem Touchscreen eingestellt werden. Einstellung der Schnittlänge Einstellung auf dem Touchscreen, Toleranz beträgt ± 1 mm; Schnittbereich ist 80 ~ 280 mm Vertikale Schnitttoleranz ± 1 mm Aussehen des fertigen Produkts Die Maschine verschmutzt die Rolle nicht und bringt den Kern in Form. Power Shaking-Motor: 1,5 kW; Schneidemotor: 1,1 kW; Servomotor: 0,75 kW; Entlademotor: 0,37 kW; Insgesamt: 3,72 kW Rollenvorschub Servomotorsteuerung, Zahnriemenübertragung Rollentladung Grüner Kreisriemen und Flachriemengetriebe, Untersetzungsgetriebe

LS160 Klopapier-Sägemaschine/Küchentuch-Sägemaschine 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: 120 Schnitte/Minute; 2. Nehmen Sie einen unabhängigen Servomotorantrieb und ein SPS-Steuerungssystem an. 3. Hochpräzise Positionierung mit Längentoleranz ±1 mm; 4. Geformte Klemmeinheit, zuverlässig und einfach zu montieren; 5. Zuverlässiges und stabiles Servoantrieb-Hochpräzisions-Trimmsystem (anwendbar für 3L/4L);

Production speed with 1000 mm blade diameter60 cuts/min Max. log diameter Φ300 mm Min. log diameter Φ180 mm Min.cutting length90 mm Max.cutting length280 mm Saw in-feedSingle in-feed Max. log length3250 mm