China JRT Aufwicklerlinie Großhandel kundenspezifisch
- BAOSUO
- China
1. Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 m/min;
2. Vollständiges Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung;
3. Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit;
4. Direktes maschinelles Bahnschneiden, präzises Kontrollsystem für den Stammdurchmesser ist genau und einfach zu bedienen;
5. Servogesteuerte Perforation zur Sicherstellung einer genauen und stabilen Blatt- und Teilungsgenauigkeit, die Teilung ist einstellbar;
6. Die untere Walze zur Kantenprägung ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und so die Haltbarkeit zu gewährleisten. Das individuelle Kantenprägemuster wird auf dem Lager 6408 eingraviert, um seine Qualität zu gewährleisten.
7.Jeder Abwickelständer ist mit einem Bahnspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten.
8. Mitsubishi- oder Siemens-SPS, HMI mit großem Bildschirm, optomechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnrisserkennung und genaue Signalrückmeldung;
9. Prägelaminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzufuhrsysteme sind optional.
YD-PL600E Non-Stop JRT-Umwickellinie
Mindestbestellwert:1
Zahlungsbedingung: T/T
Lieferzeit: 2 ~ 6 Monate
Versandhafen:Foshan
PF-PL600E | |
Modell | 2900 (Andere Größe muss angegeben werden) |
Jumbo-Rollenbreite | 2850 mm |
Durchmesser der Jumbo-Rolle | 2000 ~ 3000 mm |
Kerngröße der Jumbo-Rolle | F76,2 mm, wellenloser Typ (Auf Bestellung) |
Durchmesser des fertigen Stammkerns | Max.F1500 mm |
Kerndurchmesser der Jumborolle | F170 ~ 300 mm |
Durchmesser des fertigen Stammkerns | 76,2 mm |
Zähnung | 6 Stück Spiral-Perforationsmesser oben, verbessern die Haltbarkeit |
Rückspultyp | Nonstop |
Parametersatz | Bediengerät |
Rückspulwechsel | Kerneinlage (Patentschutz) |
Steuerungssystem | SPS, Wechselrichter, optisch-elektro-mechanische Integration |
Spannungsregelung | Encoder, SPS, Wechselrichter |
Maschinengeschwindigkeit | 600 m/min
|
Rückstand | 1 ~3 Ply (Vom Kunden zu bestätigen), Unabhängiger Antrieb |
T15 Heck SHändler | Patentschutz |
Schwanzlänge | 5 ~ 30 mm, einstellbar |
JAC40-AKKUMULATOR | |
Stammdurchmesser | 170 ~ 300 mm |
Effektive Protokollmenge | 40 Stück |
Geschwindigkeit | 20 Stämme/min |
ULTRA-JRT75 HOLZSÄGE (Option) | |
Produktion smit 1000 gepinkelt mm Klinge Durchmesser | 60 CAusgänge/min
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Max. lund Durchmesser | 300 mm |
MichN. lund Durchmesser | 180 mm |
Mindest. CSchneidenlLänge | 90 mm |
MAxt. CSchneidenlLänge | 280 mm |
Gesehenichn-Feed | Einzelichn-Feed |
Max. Protokolllänge | 3250 mm |
*Andere Spezifikationen sind je nach Bedarf verfügbar. | |
JBS60 BANDSÄGE (Option) | |
Modell | JBS60 |
Fütterung Kanal | Einzel |
Typ | Bandsäge mit Auf- und Ab-Reziprok-Typ |
DriftNg-System | Servo |
Außendurchmesser des Stammes | 150 ~ 310 (BitteAPunkt) |
Schleifen System | Auto Fütterung, Parameter können seT oder das Bedienfeld |
Schnittlänge | 90 ~280 mm |
Schnittlängentoleranz | ≤ 2 mm |
Protokolllänge | 2850 mm |
Design Geschwindigkeit | 50 Schnitte/min |
MitTting vertikall Toleranz | ≤ 1 mm |
Elektrisches Steuerungssystem | SIEMENS |
Produktionsgeschwindigkeit | ≤ 30 Schnitte/min |
1. Stabile ProduktionsbeschleunigungZu 500 m/min;
2. Vollständiges Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung;
3. Flexible und einfache Handhabung; unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit;
4. Direktes Schneiden der Bahn in der Maschine, präzises Kontrollsystem für den Stammdurchmesser ist genau und einfach zu bedienen;
5. Servogesteuerte Perforation zur Gewährleistung präziser und stabiler Blatt- und Teilungsgenauigkeit; die Teilung ist einstellbar;
6. Die untere Walze zur Kantenprägung ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und so eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das individuelle Kantenprägemuster wird auf einem 6408-Lager eingraviert, um seine Qualität zu gewährleisten.
7. Jeder Abwickelständer ist mit einem Bahnspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten.
8. SPS von Mitsubishi oder Siemens, HMI mit großem Bildschirm, optomechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnrisserkennung und genaue Signalrückmeldung;
9. Präge-Laminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzuführungssysteme sind optional.
Produktionsanforderungen in Details wie Produkttyp, Kapazität, Materialgröße usw....more
