seidenpapiermaschine

ERWEITERTE TECHNOLOGIE －－ ÜBERNEHMEN Herr Sasaki ist der Gründer der Suction Former Yankee Tissue Machine der SF-Serie. Zusammen mit der Ära der rasanten Entwicklung verstärkt der Mensch das Konzept des Umweltschutzes und der wissenschaftlichen Nutzung der Ressourcen auf der Erde. Das Thema, wie wir eine Lösung für die Gewebeproduktion finden können, um nicht nur eine hohe Effizienz und einen niedrigen Energieverbrauch zu erzielen, sondern auch verschiedene Rohstoffe anzupassen und alle Arten von qualitativ hochwertigen Produkten herzustellen, ist immer unser Ziel, das in unser Konstruktionsprinzip eindringt und Servicezwecke. Nach jahrzehntelangen Bohrungen und Niederschlägen hat das technische Kernteam von Sasaki seine Technologien sublimiert und jeden wissenschaftlichen Forschungsgewinn auf Tissue-Maschinen der Baotuo-Serie übertragen erhebliche Vorteile und Gewinn von Geschäftsmöglichkeiten. EIGENSCHAFTEN GEWEBE-MASCHINE 1.Kern-Technik aus Japan Sasaki 2. Verschiedene anpassbare Rohstoffe 3. Anwendbar für ein breites Spektrum an Grundgewichten 4. Energiesparend und umweltfreundlich 5. Niedrige Betriebskosten 6. Hohe Automatisierung 7. Intelligente einfache Bedienung 8. Schnell Anlaufen

Kurze Einleitung: 1.Stabile Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 m/min; 2. Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuersystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 3.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 4.Straight im Maschinennetzschnitt. Präzises Stammdurchmesser-Kontrollsystem ist genau und einfach zu bedienen; 5. Servosteuerungsperforation, zum des genauen und stabilen Blattes und der Tonhöhe zu sichern, und Tonhöhe ist justierbar; 6. Die untere Walze mit Kantenprägung ist mit einer Legierung beschichtet, um eine Oberflächenhärte von 70 HRC zu erreichen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das kundenspezifische Kantenprägemuster wird in das Lager 6408 eingraviert, um dessen Qualität zu gewährleisten. 7.Jeder Abrollständer ist mit einem Bahnspannungskontrollsystem ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Einstellung der Bahnspannung zu gewährleisten; 8. Mitsubishi- oder Siemens-SPS, Großbild-HMI, optomechatronische Steuerungstechnologie, automatische Bahnbrucherkennung und genaue Signalrückmeldung; 9. Prägelaminiereinheit, Prägeeinheit und automatische Kernzuführsysteme sind optional.

ERWEITERTE TECHNOLOGIE －－ ÜBERNEHMEN Herr Sasaki ist der Gründer der Suction Former Yankee Tissue Machine der SF-Serie. Zusammen mit der Ära der rasanten Entwicklung verstärkt der Mensch das Konzept des Umweltschutzes und der wissenschaftlichen Nutzung der Ressourcen auf der Erde. Das Thema, wie wir eine Lösung für die Gewebeproduktion finden können, um nicht nur eine hohe Effizienz und einen niedrigen Energieverbrauch zu erzielen, sondern auch verschiedene Rohstoffe anzupassen und alle Arten von qualitativ hochwertigen Produkten herzustellen, ist immer unser Ziel, das in unser Konstruktionsprinzip eindringt und Servicezwecke. Nach jahrzehntelangen Bohrungen und Niederschlägen hat das technische Kernteam von Sasaki seine Technologien sublimiert und jeden wissenschaftlichen Forschungsgewinn auf Tissue-Maschinen der Baotuo-Serie übertragen erhebliche Vorteile und Gewinn von Geschäftsmöglichkeiten. EIGENSCHAFTEN DER GEWEBEMASCHINE 1.Kerntechnik aus Japan Sasaki 2. Verschiedene anpassbare Rohstoffe 3. Anwendbar für einen weiten Bereich des Grundgewichts 4. Energiesparend und umweltfreundlich 5. Niedrige Betriebskosten 6. Hohe Automatisierung 7. Intelligente einfache Bedienung 8. Schnelle Inbetriebnahme

1. Produktionsgeschwindigkeit: 130 m/min, Stapelgeschwindigkeit ≥15 log/min, Breite: 1500–3700 mm; 2. Das erste Stück Taschentuch wird automatisch zur Mitte gefaltet, passend zum Transport-Flip-System, und das fertige Produkt ist schön und quadratisch; 3. Perfekte Abstimmung mit Produkten mit hohem Mehrwert wie Positionsprägung, leimfreie Laminierung, 4D-Prägung und Wasserlaminierung; 4. Vollautomatisches Servo-Stapeln, integrierte Steuerung, hoher Automatisierungsgrad, mit Fernerkennungsfunktion; 5. Elektromechanische integrierte Steuerungstechnologie, automatische Erkennung, genaue Rückmeldung; 6. Verbessertes Lichtbogenstapelsystem zur Verbesserung von Qualität und Effizienz.

Kurze Einführung der BC-1100 Crescent Former Tissue Machine 1. Die erste Wahl für mittlere und kleine Unternehmen sowie für alte Fabrikrenovierungen. 2. Weniger Landnutzung 3. Wirtschaftlich und energiesparend 4. Gleichmäßigkeit der Papierbahnformung 5. Hohe Zugfestigkeit 6. Abweichung des Grundgewichts der kleinen Bahn 7. Intelligente Bedienung, einfache Wartung 8. Schnelle Inbetriebnahme

Kurze Einführung der BC-1300/1600 Crescent Former Tissue Machine 1. Stabiler Betrieb 2. Niedrige Betriebskosten 3. Gleichmäßigkeit der Papierbahnbildung 4.Hohe Zugfestigkeit 5. Geringe Abweichung des Grundgewichts der Bahn 6. Große Leistung mit einer Tageskapazität jeder Maschine von bis zu 135 Tonnen! 7.Intelligenter Betrieb, einfache Wartung 8.Schneller Start

Kurze Einleitung: 1.Integriert mit Kern- und kernlosem Rückspulen, angewandtes Rückspulen für mehrere Erfindungspatente; 2.Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 450 m/min; 3.Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 4. Direkt beim Maschinenbahnschneiden ist das präzise System zur Steuerung des Stammdurchmessers genau und einfach zu bedienen. 5. Patentierte Vakuumsaugtechnologie für das kernlose Rollenaufwickeln zur Gewährleistung der Aufwickelqualität und Produktionsstabilität; 6.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 7.Hinteres Rakelmesser zum Bahnschneiden und Kernkleben, perfekt passendes Produkt mit Prägelaminierung; 8.Ausgestattet mit Kantenprägeeinheit, 60 Prägerad für normale Bahnbreite; 9. Anwendbar auf verschiedene Bahnspannungen verschiedener Jumbo-Rollenqualitäten; 10. SPS, Großbild-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnik, automatische Bahnrisserkennung und genaue Signalrückmeldung.

Gewebemaschine der TAD-Serie 1. Reduzieren Sie den Einsatz von Faserrohstoffen und sparen Sie 40 bis 50% Pflanzenfaserrohstoffe. 2. Bessere Wasser- und Ölabsorption, doppelt so hoch wie Toilettenpapier. 3. Hoher Mehrwert und kostengünstige Produkte. 4. Breites Anwendungsspektrum 5. Intelligente Bedienung, einfache Wartung 6. Hoher ROI 7. Schnelle Inbetriebnahme

Kurze Einleitung: 1.Integriert mit Kern- und kernlosem Rückspulen, angewandtes Rückspulen für mehrere Erfindungspatente; 2. Stabile Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 400 m/min für Rollen mit Kern, 250 m/min für kernlose Rollen; 3.Komplettes Warnsystem und leistungsstarkes integriertes Steuerungssystem, unterstützt Remote-Terminal-Verbindung und -Erkennung; 4. Direkt beim Maschinenbahnschneiden ist das präzise System zur Steuerung des Stammdurchmessers genau und einfach zu bedienen. 5. Patentierte Vakuumsaugtechnologie für das kernlose Rollenaufwickeln zur Gewährleistung der Aufwickelqualität und Produktionsstabilität; 6.Flexibler und einfach zu handhabender unabhängiger Motorantrieb für jede Funktionseinheit; 7.Hinteres Rakelmesser zum Bahnschneiden und Kernkleben, perfekt passendes Produkt mit Prägelaminierung; 8.Ausgestattet mit Kantenprägeeinheit, 60 Prägerad für normale Bahnbreite; 9. Anwendbar auf verschiedene Bahnspannungen verschiedener Jumbo-Rollenqualitäten; 10. SPS, Großbild-HMI, opto-mechatronische Steuerungstechnik, automatische Bahnrisserkennung und genaue Signalrückmeldung.